Oder ich war es. In den letzten Jahren ist mir etwas klar geworden. Bessere Angebote haben versteckte Kosten. Wenn ich nicht bezahle, zahlt es jemand anderes. Manchmal wird das Schnäppchen von Leuten hergestellt, die zu wenig verdienen und zu hart arbeiten. Manchmal zahlt die Natur die Umweltkosten. Niedrige Preise sind einfach nicht nachhaltig. Was wir in Zukunft brauchen, sind faire Preise. Deshalb möchte ich Sie im Sinne der Transparenz durch den Produktionsprozess von A Good Company führen und Ihnen jeden Schritt zeigen, wie wir unsere Produkte zu Ihnen bringen. VORBEREITUNG UND F&E Bei A Good Company entwerfen, entwickeln und erschaffen wir jedes Produkt von Grund auf. Es beginnt mit der Idee. Sobald wir eine Idee für ein Produkt haben, prüfen wir die benötigten Rohstoffe. Dann entwickeln wir Alternativen. Und schließlich testen, testen, testen. Soweit möglich verwenden wir stets unsere standardisierten Verpackungen. Aber manchmal müssen wir neue Verpackungen kreieren. Wenn ja, müssen die neuen Verpackungslösungen für mehr als ein Produkt funktionieren. Wir zeichnen das Produkt im CAD. Wir drucken es in 3D. Und wir gehen zurück zum Zeichenbrett und wiederholen diesen Vorgang viele Male. Diese Vorbereitungsphase kann zwischen einem und drei Monaten dauern . BESCHAFFUNG Sobald wir ein gutes Design haben, kontaktiert unser Sourcing-Team die Lieferanten. Wir führen Due Diligence durch. Wir besuchen die Lieferanten (sowohl angekündigte als auch unangekündigte Besuche). Wir sammeln so viele Informationen wie möglich. Und wir hören genau auf unser Bauchgefühl. Während dieser Beschaffungsphase testen wir mindestens 3–4 Lieferanten und nehmen mindestens 2–3 Anpassungen vor. Schließlich entscheiden wir uns für den Lieferanten, der uns am besten gefällt. Der Preis ist nie der wichtigste Faktor, wenn wir uns endgültig entscheiden. Und wir verhandeln nie mit dem Lieferanten über den Preis. Wir kaufen immer in großen Mengen ein, niemals in PP-Plastiktüten. Diese Beschaffungsphase dauert bis zu zwei Monate. VORPRODUKTION Wir fertigen immer mehrere Prototypen in einer Vorserie. Das hilft uns, alle Details des Produkts zu verstehen und es an Familie und Freunden zu testen. Die Vorproduktionsphase dauert bis zu zwei Monate. PRODUKTION Jeder Produktionsprozess ist einzigartig. Aber ich zeige Ihnen die Schritte unserer Steinpapierproduktion. Das soll Ihnen einen Eindruck davon vermitteln, wie wir arbeiten. WIE WIR STEINPAPIERPRODUKTE HERSTELLEN ROHES MATERIAL Die Steinpapierfabrik bezieht ihre Rohstoffe aus der Region. Wir verwenden nur Reste. FERTIGUNGSPROZESS Zuerst bestellen wir unsere Steinpapierprodukte bei der Steinpapierfabrik. Anschließend transportieren wir das Steinpapier zu den beiden Hauptverarbeitungsanlagen. Eine 8 Kilometer entfernte Konvertierungsanlage stellt die Aufkleber und Skizzenbücher her. Die andere Konvertierungsanlage, 200 Kilometer entfernt, stellt die A5-Zeitschriften und die A6-Zeitschriften her. DRUCKEN UND FALTEN Die Verarbeitungsbetriebe schicken die Steinpapierprodukte an Subunternehmer, die die Bücher drucken und falten. Dieser Prozess ist komplex. Zunächst müssen wir vor jedem neuen Produktionslauf die Einstellungen an den Druck- und Falzmaschinen neu kalibrieren. Diese Neukalibrierung ist notwendig, da Steinpapier im Gegensatz zu Zellstoffpapier unterschiedliche Dichte und Dicke aufweist. Während des Druckens und Faltens ist es wichtig, die Luftfeuchtigkeit genau zu überwachen. Ein weiterer Faktor, der den Druckvorgang erschwert, ist, dass Steinpapier keine Fasern enthält. Es „atmet“ nicht. Da Steinpapier nicht atmet, müssen wir die Steinpapierbögen mindestens zehn Tage lang einzeln auslegen (sie dürfen sich nicht berühren). An Regentagen und während der Regenzeit müssen sie 20 Tage lang gelagert werden. Schließlich nimmt die Perforation viel Zeit in Anspruch. Während es einfach ist, zehn Riese Zellstoffpapier auf einmal in die Perforiermaschine einzuführen (5.000 Blatt auf einmal), erfordert Steinpapier eine riesenweise Zuführung (500 Blatt), wobei maximal zwei Riese (max. 1.000 Blatt) zugeführt werden können ) auf einmal. Anschließend bedrucken wir die Umschläge und schicken die Notizbücher an eine Buchbinderei, wo die Notizbücher mit den Umschlägen zusammengefügt werden. Wenn wir Gummibänder verwenden, werden diese an einen anderen Buchbinder geschickt, der über spezielle Maschinen verfügt, um Löcher und Zwickel für das Gummiband zu stanzen. Wenn wir doppelseitiges Klebeband benötigen (wir brauchen es für das Skizzenbuch), wird es von Hand angebracht. Auch das nimmt viel Zeit in Anspruch. Die Hüfthalter werden von Hand befestigt. Ein hölzerner Apparat hält jedes Notizbuch einzeln, um sicherzustellen, dass der Gürtel genau um das Notizbuch passt. Abschließend werden die fertigen Notebooks an die zentrale Konvertierungsanlage geschickt und dort geprüft. Wir prüfen jedes Notebook und suchen mit bloßem Auge nach Fehlern und Unvollkommenheiten, um sicherzustellen, dass der Endbenutzer ein gutes Produkt erhält. Anschließend werden die Notizbücher in größere Steinpapierkartons verpackt. ENDKONTROLLE Sobald das Produkt fertig ist, führen wir eine Inspektion vor Ort durch. Unsere Designer überprüfen das Endprodukt . VERSAND Wir versenden die Produkte auf dem Seeweg zu unserem estnischen Lager . Wir versenden oft in Containern und kompensieren immer die Klimakosten. LAGER Das Lager nimmt die Produkte entgegen, prüft sie und stellt sie manuell ins Lager. Da die Verpackung weder Klebeband noch Zellstoff enthält, falten wir die Verpackung von Hand. Dies dauert einige Minuten länger, als wenn wir eine Standardverpackung verwenden würden. WIE WIR UNSERE ARBEITNEHMER BEZAHLEN In der Steinpapierfabrik verdienen die Arbeiter zwischen etwa 1000 und 1400 Euro im Monat. Außerdem erhalten sie Leistungen, darunter eine staatliche Krankenversicherung, Rentenprämien usw. Estland: Alle Arbeiter unseres Lagerpersonals erhalten faire Löhne und eine von der Gewerkschaft festgelegte Urlaubsvergütung. Sie machen keine Überstunden und bekommen mindestens eine Stunde Pause. Schweden: Alle unsere Mitarbeiter erhalten ein wettbewerbsfähiges Gehalt, bezahlten Urlaub und unterstützten Elternurlaub. VERKAUFSKOSTEN Wir arbeiten mit Zahlungslösungen wie PayPal, American Express, iDeal, Sofort und zahlen bei jeder Transaktion eine Gebühr. Typischerweise 2,5 % bis 3 % der Bestellung. Für alle unsere Produkte zahlen wir außerdem lokale Steuern, Einfuhrzölle und Mehrwertsteuer. Geringfügig: Wir haben bei allen unseren Produkten eine Marge, um Marketingkosten, Gehälter, klimakompensierten Versand, Kundenservice, Softwarekosten für unsere Plattform und Produktentwicklung zu decken. Etwas zusammenfassen. Es sind viele Schritte erforderlich, um das Produkt zu Ihnen zu bringen. Es braucht Zeit. Aber ich bin davon überzeugt, dass es ein gutes Produkt ist. Ein Produkt, bei dem Sie das handwerkliche Können und die Mühe genießen können, die in seine Herstellung gesteckt wurden. Ein Produkt, bei dem Sie die Tatsache genießen können, dass der Preis fair ist und keine versteckten Kosten für die Umwelt oder die Menschen, die es hergestellt haben, entstehen. ZUSAMMENFASSUNG Wir stellen unsere Produkte handwerklich her Die von uns verwendeten Rohstoffe kosten Geld (aber keine versteckten Umweltkosten) Wir machen keine Abstriche Wir sind uns darüber im Klaren, dass unsere Produkte möglicherweise nicht jedermanns Sache sind, aber hoffentlich konnten wir unsere Preisphilosophie erläutern Ist der Preis zu niedrig, zahlt jemand anderes dafür.